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  隨著電力系統(tǒng)的不斷升級，各種新型產(chǎn)品應(yīng)運而生，如鋼芯鋁絞線、鋁包鋼芯鋁絞線、鋁包鋼芯鋁合金絞線、鋁合金絞線、鋁合金芯鋁絞線、鋁包鋼芯耐熱鋁合金絞線等。但整體拉伸性能一直是困擾架空絞線產(chǎn)品設(shè)計的一大課題。

　　 導(dǎo)線的額定拉斷力是根據(jù)所有鋁單線和加強件的強度計算而來的。但實際的拉斷力都會與真實的計算值有一定的偏差，究其主要原因是由于每根單線的強度沒有得到充分利用。所以在設(shè)計產(chǎn)品時不僅要滿足其最小強度要求，還要考慮到怎么將每根單線的強度都挖掘出來。不僅對材料是一種充分利用，導(dǎo)線的整體性能也會有很大的提高。可以從以下幾個方面做起。

　　 一、從強度出發(fā)，調(diào)整每根單線的均勻性。

　　 每根單線根據(jù)其強度的大小，對應(yīng)力的承載程度也是不同的。就如同拉力傳感器有最佳的拉伸量程一樣，超過其量程后不僅會損壞設(shè)備，還會造成數(shù)據(jù)的偏差。鋁單線也是一樣，不同強度的鋁單線對應(yīng)力的承載程度也是不同的。當這些強度偏差較大的單線絞合在一起時，應(yīng)力是均勻的分配到每根單線上的，強度小的單線就會因承載程度不夠提前斷裂，而強度大的單線就發(fā)揮不出其作用。因此強度極差是檢驗機械械性能利用率的重要參數(shù)。

　　 二、從伸長率和節(jié)徑比出發(fā)調(diào)整伸長率和節(jié)徑比的大小。

　　 鋼線的伸長率對整體拉伸性能的影響也是很大的。大量實驗證明，鋁包鋼芯鋁絞線的整體拉斷力很容易出現(xiàn)不合格現(xiàn)象。究其主要原因是因為鋁包鋼的伸長率太小。鋁線機械性能的利用率太低。當鋁線在絞合時，節(jié)距越小，其延展性能越好。對鋼線的伸長率要求越高。而鋁包鋼線的伸長率在1.0左右，鋁線也是1.0左右，加上絞合節(jié)距的伸縮量，鋼線的伸長率遠遠不夠。因此，針對鋁包鋼線的導(dǎo)線設(shè)計可以適當?shù)脑龃笃涔?jié)徑比，減小鋁包鋼線和鋁線伸長量上的差距，更多的發(fā)揮鋁線的機械性能�？傊�，鋁線伸長量+因節(jié)距伸長量=鋼線伸長量。

　　 三、 從排列結(jié)構(gòu)出發(fā)單線伸長率較大的排列在最外層。

　　 試驗證明，單線斷裂大都是在最外層斷裂。最外層的伸長率也是影響整體拉斷力的關(guān)鍵因素。當單線強度一定時，伸長率越高，可以使強度高的單線機械性能最大程度的發(fā)揮作用。

　　 目前絕大部分導(dǎo)線的性能都沒有完全發(fā)揮出來，余量都很大，這個過程是個長期摸索的過程，需要大量的實驗和數(shù)據(jù)的分析，這里只是一個理念，重在實踐�？傊�，在設(shè)計產(chǎn)品時，最終目的是在導(dǎo)線伸長到1%時，所有單線都能發(fā)揮到最佳效果，這樣導(dǎo)線的整體性能就會有很大的提高。